日前,山西省能源局组织智能化行业专家对寺河矿东井智能化等级进行评定,达到了智能化中级标准。自2020年以来,该矿依托“3·1·2·5”总体框架,不断完善矿井信息基础设施、辅助运输、综合保障、安全管控及智能采掘系统,累计完成了7采12掘智能化采掘工作面验收,形成了“一调度+四中心”的智能化管理新模式,为矿井高质量发展赋能。
最强大脑 助力矿山“智变”升级
走进寺河矿调度指挥中心,只见工作人员全神贯注地盯着电脑屏幕,井上下各地点的实时视频和指标数据逐一呈现。工作人员只需轻点鼠标,即可实时监测矿区各类生产数据。针对煤与瓦斯突出矿井的实际,还可通过智能打钻系统、定向钻机钻孔自动成图系统、瓦斯抽采精准计量系统及抽采效果自动评价分析系统,建立对瓦斯抽采源头、过程及评价分析的瓦斯治理全过程管控体系,这便是该矿“一调度+四中心”的智能化管理新模式的生动写照。
“一调度+四中心”的智能化管理模式,是他们特色智能化矿山的“最强大脑”,它通过万兆工业环网、模块化数据机房的信息基础建设,与调度指挥中心、集中控制中心、辅助运输集控中心、地面区域集控中心、瓦斯抽采集控中心相结合,集安全生产、监测监控、集中控制、应急指挥、信息化管理等功能于一身,实现矿区生产全过程、安全全天候、运营全环节的闭环管理,有了它的智能化控制指挥,有效支撑了煤矿生产经营活动的安全高效运转。
智能采掘 让安全生产更高效
调度指挥中心的智能化应用场景,只是寺河矿智能化建设的一个缩影。
采掘队组作为煤矿的安全生产第一线,该矿在现有综采工作面设备的基础上,对关键设备进行了智能化改造,创造了智能综采系统一键启停+自动截割、自动拉架、自动找直、自动调频、自动检测和自动防护的“1+6”智能综采控制体系。结合各掘进队组实际情况,他们对现有掘进设备分为“综掘机改造+掘进后配套”“连采机+掘进后配套”以及“掘锚一体机+掘进后配套”三种模式进行智能化采掘工作面建设。截至目前,已有7个智能化大采高综采工作面与12个智能化掘进工作面顺利通过验收,实现了采掘生产的“智能化、少人化”变革,为该矿“建设现代化一流矿山”目标提供坚实保障。
同时,寺河矿积极搭建矿用车辆运输管理系统,在井下安装融合基站100余台,实现对车辆的精准定位及对架空乘人装置的智能调度,有效提升辅助运输效率,助力高效采掘。2022年,依托各类智能化改造,圆满完成各项任务指标,全年实现利润量创建矿最高水平。
数智赋能 高质量发展显担当
2020年2月,山西省工信厅下发了《关于公布山西省智能煤矿和智能综采工作面建设试点的通知》,寺河矿东井被列为智能化试点建设项目,拉开了该矿智能化建设的序幕。作为集团公司主力生产矿井,他们始终聚焦主责主业,不断深化优质煤炭智能绿色开采,走好能源产业中国式现代化道路。
下一步,该矿将对照新标准,对东井系统进行完善,并加快推进西井的智能化建设,重点开展工业互联网数据服务平台、5G通讯、智能通风、智慧矿区等智能化系统的研究与应用,进一步提升矿井智能化水平。